紙張的物理指標對紙盒、紙箱等紙包裝產品的影響非常大，采用不同物理指標的紙張生產出來的產品，其外觀、質量均存在很大的差別。特別是一些有特定物理指標要求的產品在選材上是非常有學問的，其既要求紙張成本低，又要求產品的物理指標滿足客戶標準。這是因為只有紙張成本小化才能實現產品利潤大化，而只有保證產品的物理指標滿足客戶標準才有可能實現產品利潤大化。合格的產品物理指標是紙包裝企業獲利的基礎，一旦產品的物理指標不合格，利潤便無從談起，甚至還會面臨賠本的困境。那么，如何才能在保證產品物理指標合格的同時實現產品利潤大化，即成本小化呢？

合理運用紙張物理指標
       紙包裝企業要想使產品的物理指標合格，首先就要保證紙張的物理指標合格。例如，三層瓦楞紙箱（對口箱）要求抗壓強度達到180kg/m2，周長達到1000mm，高度達到300mm以內。如果采用B楞來制作，那么瓦楞原紙的定量不能小于140g/m2，楞高不得低于2.9mm，且瓦楞成型效果要非常好；如果采用C楞來制作，那么該瓦楞原紙的定量不能小于130g/m2，楞高為3.7～3.8mm。但是，這些數據都是在瓦楞原紙環壓指數較高（8.0）的情況下得出的，如果瓦楞原紙環壓指數低于7.0，那么C楞瓦楞原紙的定量就不能低于150g/m2。
      然而，紙張物理指標的高與低并不是衡量紙張好與壞的標準。這是因為紙張物理指標高有高的需要，低有低的用處，關鍵是要看用得合不合適。物理指標低的紙張不能取代物理指標高的紙張來生產高要求的產品，而用物理指標高的紙張來生產低要求的產品是極大的浪費，只有將紙張的物理指標用到恰到好處，才能進一步實現產品成本小化。例如，瓦楞紙箱的抗壓強度要求達到200kg/m2，如果芯紙采用的是定量為140g/m2的瓦楞紙，面紙采用的是定量為250g/m2的白板紙，里紙采用的是定量為175g/m2的箱板紙，那么，瓦楞原紙的環壓指數就必須達到8.0～8.5，箱板紙的耐破指數必須達到（2.3±1）kPa。而且，如果瓦楞原紙的環壓指數或者箱板紙的耐破指數下降，瓦楞紙箱的抗壓強度就會隨之下降。很多人認為箱紙板的耐破指數只對瓦楞紙箱的耐破指數有影響，而與瓦楞紙箱的抗壓強度無關。其實這種想法是錯誤的。這是因為瓦楞原紙的楞高高也就4mm，要想瓦楞紙箱承受一定大的壓力，就必須保證瓦楞原紙不變形，而保證瓦楞原紙不變形的前提條件就是箱紙板（即里紙）的耐破指數達到一定要求。這就好比橋墩，如果沒有混凝土的包裹，再堅韌的鋼筋也無法保證橋墩的穩固。因此，筆者認為，合理搭配芯紙、面紙和里紙的定量，才能使瓦楞紙箱達到理想的物理指標。通常理想的搭配是里紙和面紙的定量比芯紙高出20%左右。

紙張的選用技巧
       紙張的成本控制并不是隨心所欲的，而是有一定限制的?？刂频煤?，就可以有效控制其他成本的投入；控制得不好，就會大大增加其他成本的投入。而合理用紙是控制紙張成本的關鍵因素之一，下面筆者介紹幾種紙張的選用技巧，供業界參考。
       1.滿足客戶要求
       紙包裝企業生產出來的產品首先一定要滿足客戶的要求，這既是第一要素，也是第一前提，否則其他方面（如成本小化、利潤大化等）均無法實現。
       2.紙張質量適度
       紙包裝企業用紙的關鍵是在保證產品質量的前提下盡量降低紙張成本，即所用紙張的物理指標剛好達到能夠保證產品質量的程度（即達到一個臨界點），這樣既不會出現產品質量問題，也不會浪費紙張。一旦紙張的物理指標低于這個臨界點，那么產品的綜合成本不僅不會降低，反而會增加。這是因為當紙張的物理指標低于臨界點時，紙張的物理指標越低，產品的合格率就越低，產品的綜合成本也就越高。而上升的這部分成本主要是由產品質量不合格帶來的一系列損失，如退貨、返工、重做、訂單流失等。
       3.適合高速自動化設備的大規模作業
       隨著紙包裝加工設備自動化程度的不斷提升，以及市場競爭的日益激烈，一些大中型紙包裝企業紛紛引進高速自動化設備，而這些設備對原輔材料的質量和等級等要求較為嚴格。因此，在選用紙張時應當保證其適合高速自動化設備的大規模作業，這樣每道工序的半成品質量都能夠順利達標，產品的整體生產效率也就能夠得到一定的提升。一旦有一道工序作業不順利，則產品的整體生產效率就會下降，產品成本就會上升，產品利潤就會下降，這個杠桿原理是亙古不變的。
       對于紙包裝企業而言，產品成本應當以實際的綜合成本為基礎來計算，而不是簡單地以某一項原輔材料的價格來計算。某一項原輔材料的價格只是產品成本的一方面，而由這一項成本所帶來的其他相關成本的總和才是真正的產品成本，紙張成本就是一個很好的例子。如何把產品成本控制到小，絕不是簡單地降低紙張價格就能實現的。